噴塑(sù)的應用
靜電噴塗所噴工件表麵(miàn)的漆(qī)層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時靜電噴漆不論是普(pǔ)通噴漆、油性和磁性的調和(hé)漆、過氯1乙烯(xī)漆、氨基樹脂漆、環氧(yǎng)樹脂漆等都可以噴,操作簡單,且比(bǐ)一般氣噴能節省50%左右的油漆。通(tōng)常要(yào)求氣(qì)壓高,漆粒細(xì),速度快(kuài)。但氣壓過(guò)高,則會破壞電力的作用。應根據所用(yòng)油漆塗料品種、塗裝現場和待塗工件等的不同,而選擇(zé)相適應的漆壓和氣壓(yā)。若塗料中含(hán)有較高重質顏料,可采用較高的(de)漆壓和氣壓;反之(zhī),則(zé)可降低漆壓和氣壓。一般情況下,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。







靜電噴塑中所需要注意的事項
1、塗裝時要不斷注意塗料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過原(yuán)粘度的10%,就(jiù)應及時補加溶劑(jì)。添加溶(róng)劑時,應停止浸塗作(zuò)業。攪拌均(jun1)勻後,測(cè)定粘度,然後再繼續作業。
2、在塗裝生產線上塗裝時為防(fáng)止溶劑在車間內的擴散和塵(chén)埃落入漆(qī)槽內,浸漆槽應保護起來。
3、加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查塗裝(zhuāng)生(shēng)產線。

靜電(diàn)噴塑的工藝流程
靜電噴塑的主要工藝步驟:包括有(yǒu)除油、除鏽、磷化、鈍化。在工件經過了前處理之後,不但其表麵(miàn)上沒有油、鏽、塵,並且,就其原來銀白(bái)色有光(guāng)澤的表麵上來講的話,其實也就是(shì)會直接的就生成了一層(céng)相對來講比較(jiào)均勻並且比較粗糙的不容易出現生鏽的灰色磷化膜,不僅可以防鏽,其實也就是可(kě)以增加(jiā)噴塑層的附著力。
至於真正的說到(dào)靜電噴塑的目的,就其在很大的程度上其實也(yě)就是為(wéi)了能把粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上麵,特殊工件(包含容易產生靜(jìng)電屏(píng)蔽的位置)要注意采用的靜電噴塑機去完成(chéng)噴塗。關於其工藝步(bù)驟(zhòu),所利用的其(qí)實也就是靜電吸附(fù)原理(lǐ),在工件的表麵均勻的去噴上一層粉(fěn)末塗料;接下來,對於落下的(de)粉末,其實也就是會通過回收係統進行回收,過篩之後可以再用。

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